瓶装水制造中的过产品应用
目前市场的瓶装水以以下三种产品的时市场占有率较大，但每一种产品的工艺不同，对过滤技术的采用也有区别：
以纯水灌装为主的生产线，前端的制水工艺基本采用反渗透（RO）系统为主，少数的蒸馏水工艺也还在保留，后端因为保质期和卫生的要求，通常采用臭氧杀菌工艺，所以要求终端过滤产品要有足够的耐氧化性能。
以矿泉水灌装的生产线，一般不宜采用臭氧杀菌，这样就加重了过滤除菌的压力，通常采用微滤或超滤做集中的除浊过滤，采用紫外线杀菌灯杀菌，采用连续的终端过滤系统来灭菌。
而另外一种不受水源限制的矿化水的生产已经逐渐被市场接受，而且市场占有率在逐步升高。传统的纯水设备是基础，而调和后的水如何面对除杂质和除菌则是一个新的挑战。
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瓶装水过滤系统 |
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应用工艺 |
推荐过滤芯 |
滤芯精度 |
效率等级 |
目的 |
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F1. |
超滤过滤 |
预过滤：PPSG滤袋 |
5μm |
80%以上5μm杂质 |
捕捉杂质，保护超滤膜 |
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HFWU超滤膜系统 |
20000NWM |
99.9%去除细菌和有机物 |
去除有机成分，保留矿物质 |
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F2. |
除菌预过滤 |
CPPL/CPPA滤芯 |
0.45/1.0μm |
0.45/1.0μm |
降菌并保护终端过滤膜 |
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F3. |
终端除菌过滤 |
CPES滤芯 |
0.22μm |
99.99%去除细菌 |
除菌 |
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F4. |
终端除菌过滤 |
CPTE滤芯 |
0.45/0.22μm |
99.99%去除细菌 |
除去细菌尸体 |
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F5. |
捕捉过滤 |
CPPA/CPPL滤芯 |
1、3μm |
99%去除杂质 |
捕捉杂质 |
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F6. |
矿化物过滤 |
CPPL滤芯 |
1.0/0.45μm |
99%去除效率 |
防止细菌/杂质进入工艺 |
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F7. |
除菌预过滤 |
CPPL/CPPA滤芯 |
0.45/1.0μm |
0.45/1.0μm |
除菌并保护终端过滤膜 |
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F8. |
终端除菌过滤 |
CPES滤芯 |
0.22μm |
99.99%去除细菌 |
除菌 |
